Calquera metal exposto ao aire durante moito tempo tende a oxidarse co paso do tempo. Tras anos de probada experiencia, Fasteners Engineering desenvolveu e desenvolveu unha serie de tratamentos capaces de resolver o problema da oxidación dos parafusos. A continuación enumeramos os diferentes procesos de fabricación utilizados e modulados en función das necesidades dos nosos clientes.

Como un dos elementos de fixación importantes, os parafusos adoitan empregar diferentes procesos de tratamento de superficie para satisfacer os requisitos dos clientes. Espero que a seguinte información che sexa útil.

1. Cincado.

A galvanización pódese dividir en galvanizado en frío, galvanizado mecánico e galvanizado en quente, dos cales o galvanizado en quente é o máis popular. A galvanización en quente, tamén coñecida como galvanización en quente, consiste en mergullar as pezas de aceiro eliminadas pola ferruxe nunha solución de cinc duns 500 ℃. Deste xeito, a superficie da peza de traballo está unida cunha capa de cinc, que serve para evitar a corrosión. As vantaxes da galvanización por inmersión en quente son as seguintes:

• Forte capacidade anticorrosiva.
• Mellor adherencia e dureza da capa galvanizada.
• A cantidade de zinc é grande e o grosor da capa de zinc é de ducias de veces de galvanizado en frío.
• Máis barato e máis respectuoso co medio ambiente.

2.Fosfatación superficial.

A fosfatación superficial é un tratamento superficial moi económico que se usa como imprimación antes da pintura.

• O obxectivo principal é proporcionar protección ao metal e evitar que o metal se corroa ata certo punto.
• Mellora a adherencia da película de pintura.
• Reducir a fricción e a lubricación durante o traballo en frío do metal.

3.Dacromet é un novo tipo de revestimento anticorrosión, que é a mellor tecnoloxía para substituír a electrogalvanización tradicional e galvanización por inmersión en quente que teñen unha grave contaminación ambiental. As súas vantaxes son as seguintes:

• Resistencia á corrosión superior: o efecto de resistencia á ferruxe é 7-10 veces superior ao galvanizado tradicional.
• Non existe un fenómeno de fragilización do hidróxeno, que é moi axeitado para o revestimento de pezas estresadas.
• Alta resistencia á calor, a temperatura de resistencia á calor pode superar os 300 ℃.
• Bo rendemento de adhesión e recubrimento
• Durante o proceso de produción non se xerarán augas residuais nin gases residuais.

4. Eiruga

Ruspert é un tipo de revestimento lanzado para parafusos de construción, un revestimento ecolóxico desenvolvido despois de Dacromet. En comparación con Dacromet, as vantaxes de ruspert son as seguintes:

• Resistencia á corrosión máis forte, pode soportar a proba de pulverización de sal durante 500-1500 horas
• Revestimento máis duro
• Mellor acabado superficial e adherencia
• Máis cores dispoñibles

DD Fasteners ten 20 anos de experiencia en produción e vendas de fixadores.

Se tes algún requisito de parafuso, póñase en contacto connosco, atenderémosche de todo corazón.

Quédese á voltaSaúdos